壓片機運轉過(guò)程中的常見(jiàn)故障：

　　隨著(zhù)機械零件在使用一段時(shí)間后老化和磨損，壓片機產(chǎn)品系列可能會(huì )變得越來(lái)越需要維護。當某些壓片機產(chǎn)品出現故障時(shí)，首先要做的是侮辱。壓片機的常見(jiàn)故障主要是由于壓片重量的差異超過(guò)藥典規定的極限，壓片后硬度不夠，表面有麻木感或片劑從中分裂出來(lái)。

　　大多數壓片機在液壓機的設計和結構方面具有*的性能。它不僅具有實(shí)驗室壓片機的高精度，而且能夠在白天和晚上作為生產(chǎn)線(xiàn)設備平穩運行。遇到此類(lèi)問(wèn)題時(shí)，需要注意的是可能存在這些問(wèn)題，上沖頭和沖?？撞环弦?。長(cháng)時(shí)間使用的模具逐漸磨損，從而導致上沖頭與模具孔錯誤對齊。上沖頭具有急劇的向內卷曲，不均勻的壓力會(huì )使薄膜的一部分過(guò)度壓縮，從而導致打頂或模環(huán)變形或粘合劑選擇不當，制粒期間粘合劑過(guò)少，顆粒干燥后粘度不足，以及細粉過(guò)多，干燥顆粒太硬，會(huì )導致表面崩解和點(diǎn)蝕困難，因此應添加粘結力。如果細粉過(guò)多，則可以篩出少量粉末。如果顆粒太硬，應重新加工以重新造粒并添加崩解劑。也可能是由于粘合劑或濕潤劑選擇不當或不當而導致的，從而導致松散的顆粒質(zhì)地或顆粒尺寸不均勻分布，并且粗顆粒和細顆粒分層?？梢酝ㄟ^(guò)使用適當的粘合劑或增加劑量，改善制粒過(guò)程，混合更多的軟質(zhì)材料以及混合均勻的顆粒來(lái)克服。

　　其次，解決壓片壓力不足的辦法可能是增加壓力。但是，對于某些特殊用途的大片劑，要求壓力較大。如果需要壓力達到壓片機壓力的上限或超過(guò)壓力的上限，則需要定制具有較大壓力的相應規格的壓片機。對于某些藥物，粉碎細度不足，纖維狀或彈性藥物或油類(lèi)含量高，混合不均勻。通過(guò)使用100目篩將藥物壓碎，選擇更粘的粘合劑，適當增加壓片機的壓力以及增加油性藥物吸收劑使其*混合，可以克服這一問(wèn)題。有時(shí)料斗經(jīng)常被堵塞。這種現象通常發(fā)生在粘性或吸濕性藥物上。應清理喂料斗，保持壓片環(huán)境干燥，并適當添加助流劑以解決該問(wèn)題。如果細粉粘附在打孔器上并導致打孔器掛起，則片劑的重量可能會(huì )有很大差異。此時(shí)，下沖孔的旋轉不靈活，應及時(shí)檢查，應除去沖模，并清潔下沖孔和中?？?。因此，需要根據實(shí)際需要解決機器運行過(guò)程中的各種情況。