紅外壓片機投入生產(chǎn)時(shí)，應先將壓力調節?。雌裾{節大），充填量調節到最大，然后將粉子倒入料斗內，用手旋轉手輪，逐步加大壓力（即減少片厚），適當減少填充量，直至出片成行，且有一定的硬度。此時(shí)脫開(kāi)離合器，開(kāi)動(dòng)機器后再慢慢合上離合器，微調壓力及充填量，直到達到片劑質(zhì)量要求為此。在生產(chǎn)過(guò)程中須定時(shí)抽檢片劑重量，必要時(shí)進(jìn)行調整。壓力調整時(shí)要注意先擰松星形把手，調節好后要擰緊星形把手。

　　料斗安裝位置的高低與被壓制物料有關(guān)，其合適程度是壓片機在正常工作時(shí)，料斗出料量不要超出加料器的上平面，也就是使物料不要從加料器內溢出，如流動(dòng)性差，要將料斗位置調高，反之相反。

紅外壓片機的產(chǎn)量和轉臺旋轉速度有關(guān)，速度高產(chǎn)量也高，但為了保證片劑質(zhì)量符合要求，壓制片大小不同時(shí)，應叫設備管理員來(lái)調整。操作人員需要在操作本機時(shí)，嚴格按操作規程進(jìn)行操作。在壓片機運轉期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，以防止發(fā)生故障而損壞機器，保證安全生產(chǎn)。

　　在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常，遇有不規則的震動(dòng)及異常響聲即停車(chē)檢查，切勿勉強使用。如機器零部件都無(wú)損傷、無(wú)缺陷，則檢查加料斗或加料器是否混入異物如紗頭、碎藥片，造形成疊片等，顆粒濕度大或粘性大（含糖份）會(huì )造成粘片，這些都會(huì )使壓片機不能正常運行需及時(shí)叫設備管理員排除。